一·首先，我們在安裝前一定要核實(shí)所需要產(chǎn)品的規(guī)格與型號，以及提升高度，避免在安裝完成后，才發(fā)現(xiàn)規(guī)格與型號不對，無法使用，進(jìn)行二次拆卸，耽誤提升。

那么我們就需要核實(shí)如下信息：

1·產(chǎn)品的規(guī)格：

請確認(rèn)工地所需要的產(chǎn)品是正掛，倒掛，懸掛提升機(jī)，同時(shí)，還要確認(rèn)是單鏈提升機(jī)還是多鏈提升機(jī)，不同的架體所需要的機(jī)型是有所不同的，多鏈與單鏈提升機(jī)所使用環(huán)境也是不同的，這個(gè)需要在安裝前一定核實(shí)清楚。

2·機(jī)型提升高度確認(rèn)：

根據(jù)我們架體一次提升高度要求，以核實(shí)所需提升機(jī)的提升高度，很直接地就是核對起重鏈條的長度，高度不夠，架體將無法運(yùn)行到指定位置，對后續(xù)工序的完成會造成不必要的麻煩；高度過長，會提高提升機(jī)的采購成本，所以合理計(jì)算，搭配使用才是正解。

3·提升機(jī)配件核對：

在安裝前，我們需要對提升機(jī)的配件進(jìn)行核對，避免因配件的遺漏而造成機(jī)體無法安裝到位或無法正常運(yùn)行。

4·安裝前檢查：

這個(gè)主要是對機(jī)體進(jìn)行外觀檢查和通電檢測為主。

通過外觀檢查，確保電機(jī)部位無磕碰，罩殼無丟失，螺絲，螺母無丟失等等，然后可進(jìn)行單機(jī)通電查看機(jī)體齒輪轉(zhuǎn)動是否正常，電機(jī)是否正常，有無噪音等等。

二·其次，鏈條錯(cuò)扭，卡鏈?zhǔn)翘嵘龣C(jī)使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，而究其原因大部分問題的原因主要是在于安裝時(shí)機(jī)體翻轉(zhuǎn)或未進(jìn)行機(jī)體張緊工作。

機(jī)體翻轉(zhuǎn)是造成鏈條錯(cuò)扭的很主要的直接原因，一旦發(fā)生翻轉(zhuǎn)，如要不及時(shí)更正，鏈條在錯(cuò)扭的情況下進(jìn)行工作，很容易對鏈條和齒輪造成破壞，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生鏈條斷裂，齒輪變形等問題。

而張緊工序，主要是針對倒掛和部分帶有絲桿吊點(diǎn)的機(jī)型所做的，主要是通這上緊絲桿螺母，同時(shí)，觀察相對應(yīng)的分控箱數(shù)據(jù)，當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)到450-500kg時(shí)，張緊工作完成，這時(shí)，每個(gè)機(jī)體鏈條均處于承重，緊繃狀態(tài)。

三·電源問題：

1·工人在搬運(yùn)機(jī)體時(shí)，因?yàn)闄C(jī)體重量大，可能會拽住機(jī)體外漏線進(jìn)行搬運(yùn)，這樣很大程度上會將線內(nèi)部連接處拉斷或拉虛，導(dǎo)致機(jī)體電機(jī)無法正常運(yùn)行，甚至于返廠維修。

2·接線時(shí)，線號沒有接對，造成機(jī)體無法運(yùn)行。

3·接線時(shí)，線路接虛，造成電機(jī)缺項(xiàng)。

4·工地電壓不穩(wěn)或電壓過低造成機(jī)體無法運(yùn)行。

四·操作問題：

在操作過程中導(dǎo)致問題的出現(xiàn)占提升機(jī)故障很大比例，其中究其原因主要還是因?yàn)楣ぷ鞑僮鞑灰?guī)范，對操作流程不了解所造成 。

如沖頂，超載，失載等問題，這些問題是如何出現(xiàn)的，在出現(xiàn)后又如何解決，這就需要操作人員必須具有一定的相關(guān)知識和處理能力。

所以說，人員的培訓(xùn)與操作能力，以及在安裝時(shí)按步驟走，可以有效地減少提升機(jī)問題的出現(xiàn)，一臺機(jī)器的品質(zhì)再好，也是需要操作的規(guī)范才能使的長久使用。